智慧梁场智能制造生产线
自动布料 · 移动台座 · 液压模板 · 自动蒸养 等一站式箱梁/T梁自动化产线设计安装交付 

预制梁场智能制造生产线
提供前期规划、设备安装、调试运行一站式服务
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传统模式下,桥梁预制工厂绝大多数为劳动密集型临时预制工厂,这种生产模式管理粗放,产品的生产周期、养护周期较长,加上大量使用罐车、泵车等因素,最终箱梁/T梁的效率低,生产成本高。

智慧梁场智能制造生产线从搅拌站开始采用送料车、布料机,排阵,养护窑,自动开合模,摆渡车等新型设备批量预制桥梁产品,送料车、布料机提高混凝土输送、浇筑效率,减少人工用量, 降低人工成本。养护窑提升养护效率,缩短生产周期、养护周期,最终通过智能化设备实现降本增效。
智慧梁场一体化数字管控平台
配套 数智管理平台解决方案
我们从工艺/设备等方面解决以下问题
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智能送料系统
智能布料系统
智能流转系统
智能摆渡系统
智能养护系统
智能运输系统
主要智能化设备介绍
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鱼雷罐
具备手动、自动和遥控三种控制方式,实现多工位装料和卸料,将搅拌站混凝土,通过空中轨道运送到布料机工位或指定位置。
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龙门布料车
架体安装有横向轨道,布料机可在布料大车横向行走,布料过程中通过控制布料机横向行走和布料大车纵向行走实现布料范围的全覆盖。
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摊铺式布料机
变频调速星轮下料结构,电子称量布料斗,实现布料放量精准控制。下料口用油缸驱动料门开关,下料干净利落,不易卡阻。
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智能移动台车
智能台车采用钢轮钢轨形式,驱动电机、滑触线供电前进倒退均可控制。 采用变频启动控制,启停平稳。
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液压模板开合
根据客户需求定制箱梁模具。侧模通过水平油缸实现模板后移或靠拢,油缸基座采用外倾式,后移同时降低高度,实现脱模与合模。
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智能养护窑
蒸汽发生器快速生成高温蒸汽、热水,养护窑内温度可以50-80℃,相对湿度可以达到95%以上。通过智能温湿度控制实现精准控制。
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运梁摆渡车
自动化控制,通过滑触线喇叭口过渡,横向摆渡,可实现预制梁、移动台车等设备的工位转移。
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中央控制
采用 PLC 控制,能够实现整条产线的控制模式转换,使布料机控制系统、养护窑控制系统协调工作。
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箱梁/T梁模具
根据客户制梁需求定制化开发对应的箱梁模具,外模根据需求设计成固定式和滑动式两种形式。